本品由環氧樹脂、煤焦瀝青為基料、并加有超細顏填料、新型添加劑、采用異氰酸酯為固化劑配制而成。分甲、乙雙組份包裝。乙組份為底、面漆的通用固化劑。

 高固含

 附著力強

 低溫施工

 耐酸堿鹽

您值得信賴的重防腐涂料制造商

堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士，23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產，冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者，常州國家新型涂料高新技術產業化基地，江蘇省高新技術企業，科技創新企業，中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商，一帶一路的先行者，連續5年常州涂料出口位居前列。

堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心，13年高新技術企業，與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。

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可作嚴重腐蝕環境下鋼鐵的長效保護。如：船底、原油艙、燃油艙、壓載艙；北方寒冷地區各種埋地鋼管道的外壁防腐等。

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常見冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料問答

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堅邦涂料：您領先的冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料制造商

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料

應用領域

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是一種改良型防腐材料，專為低溫環境設計，結合了環氧樹脂的強附著力和煤瀝青的耐水、耐化學腐蝕特性。以下是其主要應用領域及特點：

1. 石油化工領域

應用場景：原油儲罐、輸油管道、化工設備等。

優勢：耐酸堿、耐溶劑，適合化工介質腐蝕環境；冬季施工性能好，可低溫固化。

2. 市政與建筑工程

地下設施：地下室、隧道、污水池的防水防潮。

混凝土結構：橋梁樁基、碼頭混凝土樁的防腐保護。

特點：厚漿型涂層提供長效屏障，抵抗地下水侵蝕。

3. 海洋與港口工程

海水環境：碼頭鋼樁、海上平臺、船舶壓載艙。

性能：耐鹽霧、耐海水浸泡，低溫條件下仍能施工。

4. 管道防腐（尤其冬季施工）

油氣/水務管道：埋地或架空管道的外壁防腐。

適應性：可在-5℃至10℃環境中施工，解決冬季防腐工程難題。

5. 電力與能源設施

電廠：循環水管、除鹽水箱、脫硫裝置內壁。

性能：耐濕熱和化學介質，厚涂層延長維護周期。

6. 交通基礎設施

橋梁/鐵路：鋼梁、涵洞的防腐防水。

優勢：抗凍融循環，適合寒冷地區戶外使用。

7. 工業設備防護

污水處理設備：曝氣池、沉淀池的內壁防腐。

化工容器：儲罐、反應釜的襯里防護。

特點與限制

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是一種專為低溫環境設計的特種防腐涂料，兼具環氧樹脂的高附著力與煤瀝青的優異耐水性，可在-5℃的低溫環境下正常固化施工。該涂料具有單道成膜厚（可達200μm以上）、耐化學腐蝕性強、抗陰極剝離性能好等特點，特別適用于石油管道、海洋設施、化工設備等嚴苛環境的長效防腐，設計使用壽命可達15年以上。然而，該涂料對基材表面處理要求嚴格（需達到Sa2.5級），在低溫條件下固化時間較長，且單獨使用時耐候性較差，需配套耐候面漆使用；此外，與某些面漆（如聚氨酯）配套時需提前做好兼容性測試，以確保層間附著力滿足要求。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料：購買指南

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是各種項目中常用的涂料之一。

本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點，幫助您根據不同需求找到*優方案，確保涂裝效果持久優質。

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什么是冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是一種專為低溫環境研發的重防腐涂料，由環氧樹脂和煤瀝青改性而成，通過添加特殊低溫固化劑使其能在-10℃至5℃環境中正常固化施工。該涂料具有單道成膜厚（150-300μm）、耐酸堿鹽腐蝕、抗陰極剝離和優異防水性能，特別適用于石油管道、化工儲罐、海洋設施等嚴苛環境的冬季防腐工程，其固化后的涂層機械強度高、附著力強，設計使用壽命可達15-20年，但需配合嚴格的表面處理（Sa2.5級）和配套涂層體系使用。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料的性能？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是一種專為低溫環境優化的高性能防腐材料，其核心性能體現在以下方面：

1.低溫適應性：添加特種固化劑，可在-10℃~5℃低溫環境下正常固化，解決冬季施工難題。

2.超厚膜成型：單道涂層干膜厚度可達150~300μm，減少施工遍數，提升效率。

3.卓越防腐性：結合環氧樹脂的化學惰性與煤瀝青的防水特性，耐酸堿鹽、原油、海水等介質腐蝕，抗陰極剝離性能優異。

4.強附著力：對鋼鐵、混凝土基材附著力≥5MPa（劃格法0級），確保涂層長效密著。

5.機械性能：硬度達2H以上，耐磨性優（CS-17輪磨耗≤50mg），抗沖擊性50cm·kg。

6.長效防護：設計壽命15~20年，適用于埋地管道、海洋工程等嚴苛環境。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料的防腐機理是什么？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料的防腐機理是多重防護協同作用的結果，主要通過以下方式實現長效防腐：

1.物理屏蔽作用

高固體份厚漿型涂層（150~300μm）形成致密物理屏障，有效阻隔水、氧氣、氯離子等腐蝕介質的滲透。

2.化學惰性防護

環氧樹脂提供耐酸堿、耐溶劑性能，抵抗化學腐蝕；

煤瀝青增強疏水性，防止電解質滲透，抑制電化學腐蝕。

3.陰極保護兼容性

涂層與陰極保護系統（如犧牲陽極）相容，抗陰極剝離性能優異，適用于埋地管道等強制電流保護場景。

4.錨固效應

環氧樹脂的高附著力（≥5MPa）使涂層牢固粘附基材，即使低溫固化仍能避免剝離。

5.自修復特性

煤瀝青組分在微小損傷處可輕微流動，輔助封閉缺陷，延緩局部腐蝕擴展。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料的顏色有哪些？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料為黑色。可根據客戶需求定制顏色。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料防水性能如何？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料的防水性能表現極為優異，其防水機制和性能特點可概括如下：

1. 雙重防水屏障

煤瀝青組分：天然疏水特性形成憎水層，有效阻隔液態水滲透，吸水率＜0.5%（遠低于普通環氧涂料）。

環氧樹脂交聯網絡：固化后形成致密化學結構，封閉孔隙，抵抗水蒸氣滲透（水蒸氣透過率≤5g/(m2·d)）。

2. 厚漿型結構優勢

單層高膜厚（150~300μm）：一次性成膜即可覆蓋基材微觀缺陷（如裂紋、孔洞），減少水的滲透路徑。

無接縫整體涂層：尤其適用于管道焊縫、混凝土接縫等易滲水部位。

3. 耐水環境性能

長期浸泡穩定性：在淡水、海水或污水環境中可長期服役（＞15年），不起泡、不脫落（通過GB/T 1733標準測試）。

抗凍融循環：在-30℃~50℃溫度波動下仍保持防水完整性，適合寒冷地區。

4. 特殊應用場景驗證

地下工程：如隧道、地下室等潮濕環境，可承受0.3MPa靜水壓（相當于30米水頭壓力）。

海洋設施：耐鹽霧＞5000小時，抵御潮差區和浪濺區腐蝕。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料能否出口？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料可以出口，屬于二類危險品，我公司擁有完整的出口資質，可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料包裝規格？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料是雙組份涂料，其中甲組份規格為22/20KG/桶，乙組份為22/4KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料與傳統涂料的區別？

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料與傳統防腐涂料（如普通環氧瀝青、醇酸漆、單組分瀝青漆等）在性能、施工和應用上存在顯著差異，具體區別如下：

1. 低溫適應性

冬用型：添加特種低溫固化劑，可在-10℃~5℃環境下正常固化（普通環氧瀝青需＞5℃）。

傳統涂料：低溫下固化緩慢甚至失效（如醇酸漆在0℃以下無法干燥）。

2. 防腐與防水性能

冬用型：

雙重防護：環氧樹脂+煤瀝青協同作用，耐酸堿、耐水、抗陰極剝離（鹽霧測試＞5000小時）。

厚漿設計：單層干膜厚度達150~300μm（傳統涂料需多道施工）。

傳統涂料：

單組分瀝青漆易龜裂，耐溶劑性差；普通環氧涂料防水性較弱（吸水率＞1%）。

3. 施工效率

冬用型：

單道厚涂：減少施工遍數，冬季可縮短工期50%以上。

覆涂間隔短（24小時內可覆涂，傳統涂料需48小時以上）。

傳統涂料：需多層薄涂（每道80~100μm），低溫下干燥時間延長。

4. 使用壽命

冬用型：設計壽命15~20年（埋地管道等場景）。

傳統涂料：普通瀝青漆壽命5~8年，醇酸漆僅3~5年。

5. 應用場景

冬用型：

嚴寒地區石油管道、海洋平臺、化工儲罐等高腐蝕+低溫環境。

需快速施工的冬季應急工程。

傳統涂料：

常溫環境的一般防腐（如鋼結構防銹、非凍土區管道）。

6. 成本與維護

冬用型：單價較高，但全壽命成本低（減少維修次數）。

傳統涂料：初期成本低，但需頻繁維護。

核心優勢總結

冬用環氧煤瀝青厚漿型涂料通過低溫固化、厚漿防腐、長效防水三大特性，解決了傳統涂料在嚴寒環境下的失效問題，尤其適合冬季搶工或高腐蝕嚴苛場景，但需嚴格遵循表面處理（Sa2.5級）和配套工藝。