21年防腐涂料生產廠家惡劣環境使用≧3年

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網站地圖本品以環氧樹脂為基料的高固體份,低VOC的雙組份厚漿型號涂料聚酰胺固化劑組成的雙組份涂料。具有優異的層間附著力、柔韌性、耐磨和沖擊等物理性能,具有優異的耐心堿性、耐水性、耐油性、耐心化學品性,耐候性略差。耐化學品耐堿性好屏蔽效果好配套性好您值得信賴的重防腐涂料制
本品以環氧樹脂為基料的高固體份,低VOC的雙組份厚漿型號涂料聚酰胺固化劑組成的雙組份涂料。具有優異的層間附著力、柔韌性、耐磨和沖擊等物理性能,具有優異的耐心堿性、耐水性、耐油性、耐心化學品性,耐候性略差。
耐化學品
耐堿性好
屏蔽效果好
配套性好
您值得信賴的重防腐涂料制造商
堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士,23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產,冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者,常州國家新型涂料高新技術產業化基地,江蘇省高新技術企業,科技創新企業,中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商,一帶一路的先行者,連續5年常州涂料出口位居前列。
同所有環氧樹脂漆一樣,H53-6暴露在大氣中會發生粉化和褪色,但只是表面薄層發生粉化,對其防腐性能沒有不良影響。涂覆過程中或剛剛涂覆表面就發生水汽冷凝,會使表面失去光澤,膜質變差(深色涂料更加明顯),光澤度和光潔度取決于涂覆方工。盡可能免避免多種涂覆方式混用。
項目類型 | 環氧云鐵封閉底漆 | 作用 |
顏色 | 灰色、紅褐色 | |
光澤 | 平光 | |
密度 | 約1.6Kg/L(混合后) | 影響施工的便捷性、涂層的質量以及工程的總體成本 |
稀釋劑 | 環氧漆稀釋劑 | |
體積固體分 | (75±2)% | 影響涂料的覆蓋力、使用量、干燥時間、涂層質量和長期耐久性 |
固化劑 | 環氧漆固化劑 | |
干燥時間 | 表干4h 實干48h | |
理論涂布率 | 3.13m2/Kg(混合后) | 影響涂料的使用量、涂層的厚度、施工效率以及成本控制 |
完全固化 | (23±2℃)7d |
堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心,13年高新技術企業,與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。
立即咨詢:4009906393
環氧云鐵封閉底漆用于環氧涂層上面漆使用,適用于多種環境,如海上設施、石化廠、橋梁、橋梁、紙漿廠與造紙廠、發電廠,也可用于防護混凝土結構的環氧體系中。
產品經過嚴格的檢測,保證每批產品都符合標準。
鹽霧機 拉拔儀 沖擊儀
涂料表面將通過鹽噴霧測試 堅邦使用高級儀器來確保涂料的質量 堅邦對每批涂料嚴格測試報告
車間機器 車間貨架 機械操作
涂料桶24KG 固化劑4KG 無稀釋劑
托盤加載 LCL加載 散裝加載
產品研發 產品打樣 產品檢測
常見環氧云鐵封閉底漆問答
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1.環氧云鐵封閉底漆防腐性能如何? 環氧云鐵封閉底漆防腐性能優異,主要依靠云母氧化鐵的片狀結構阻隔腐蝕介質,搭配環氧樹脂的化學惰性,長效耐水、耐鹽霧,適合重防腐體系。需配套底漆和面漆使用,常見于橋梁、船舶等嚴苛環境,壽命可達10年以上。施工時需注意膜厚和表面處理,避免單獨使用。 |
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2.環氧云鐵封閉底漆施工前需要哪些表面處理? | |
3.環氧云鐵封閉底漆的混合比例和固化時間? | |
4.環氧云鐵封閉底漆的適用環境條件有哪些限制? | |
5.環氧云鐵封閉底漆的安全防護措施有哪些? | |
6.環氧云鐵封閉底漆與其他涂層的兼容性? | |
7.環氧云鐵封閉底漆的修補和維護方法? |
環氧云鐵中間漆 丙烯酸聚氨酯面漆 氟碳面漆
堅邦涂料:您領先的環氧云鐵封閉底漆制造商
環氧云鐵封閉底漆
應用領域
環氧云鐵封閉底漆(Epoxy MIO (Micaceous Iron Oxide) Primer)是一種高性能防腐底漆,結合了 環氧樹脂的強附著力、耐化學性 和 云母氧化鐵(MIO)的片狀屏蔽防銹特性,廣泛應用于嚴苛腐蝕環境下的鋼結構防護。其主要應用領域包括:
1. 重防腐鋼結構
橋梁、高架:長期暴露于大氣、潮濕、鹽霧環境,需長效防銹。
電廠、化工廠:耐酸堿、耐工業大氣腐蝕,適用于煙囪、管道、儲罐外壁。
海上平臺、碼頭設施:抗鹽霧、耐海水飛濺,常配套環氧中間漆+氟碳面漆。
2. 船舶與海洋工程
船體防銹:用于水線以上區域,與環氧富鋅底漆或無機鋅底漆配套使用。
壓載艙、甲板:需符合IMO PSPC標準,耐潮濕、耐冷凝水。
3. 基礎設施與建筑
機場、體育館鋼結構:作為長效防腐系統的底層,確保20年以上防護壽命。
地下管道、隧道襯板:耐土壤腐蝕、防潮氣滲透。
4. 工業設備與儲罐
石油儲罐外壁:抗紫外線老化(需覆涂面漆),耐烴類介質。
化工設備支架:耐酸堿濺射,保護碳鋼基材。
5. 特殊環境應用
潮濕熱帶地區:云母氧化鐵的片狀結構可阻隔水汽滲透。
工業污染區域(如酸雨、SO?大氣):優于普通環氧底漆的耐化學性。
特點與限制
環氧云鐵封閉底漆具有優異的防銹性能、附著力強和長效耐腐蝕性,特別適用于嚴苛環境下的鋼結構防護,如橋梁、船舶和化工設施。其片狀云母氧化鐵(MIO)結構能有效阻隔水汽和腐蝕介質滲透,同時與環氧、聚氨酯等多種涂層兼容性好。然而,該底漆對基材表面處理要求高(需噴砂至Sa2.5級),固化受溫濕度影響較大,低溫環境下施工性能下降,且單獨使用時耐候性不足,必須配套中間漆和面漆才能發揮*佳效果。此外,相比富鋅底漆,它缺乏陰極保護功能,在極端腐蝕環境中可能需要額外防護措施。
環氧云鐵封閉底漆:購買指南
環氧云鐵封閉底漆是各種項目中常用的涂料之一。
本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點,幫助您根據不同需求找到*優方案,確保涂裝效果持久優質。
立即咨詢:4009906393
√ 什么是環氧云鐵封閉底漆?
√ 環氧云鐵封閉底漆的性能?
√ 環氧云鐵封閉底漆的防腐機理是什么?
√ 環氧云鐵封閉底漆的顏色有哪些?
√ 環氧云鐵封閉底漆防水性能如何?
√ 環氧云鐵封閉底漆能否出口?
√ 環氧云鐵封閉底漆包裝規格?
√ 環氧云鐵封閉底漆與傳統涂料的區別? |
環氧云鐵封閉底漆是以環氧樹脂和云母氧化鐵(MIO)為主要成分的高性能防腐涂料,具有優異的防銹性、附著力及耐化學腐蝕能力,適用于橋梁、船舶、化工等重防腐領域。其片狀結構能有效阻隔腐蝕介質,但需配套中間漆和面漆使用,且對基材表面處理要求嚴格(噴砂Sa2.5級)。
環氧云鐵封閉底漆具有以下核心性能:
強效防銹:云母氧化鐵(MIO)的片狀結構層層疊加,能長效阻隔水汽、氧氣和腐蝕介質滲透。
優異附著力:環氧樹脂基料確保對噴砂鋼材(Sa2.5級)、混凝土等基材的牢固粘結。
耐化學腐蝕:耐受酸、堿、鹽霧及工業大氣腐蝕,適合化工、海洋等嚴苛環境。
致密封閉性:有效封閉基材孔隙,防止涂層起泡或滲透。
良好配套性:可與環氧中間漆、聚氨酯/氟碳面漆等組成復合防腐體系。
環氧云鐵封閉底漆的防腐機理主要通過以下多重復合作用實現:
1.物理屏蔽防護
云母氧化鐵(MIO)呈片狀層疊結構,在漆膜中平行排列形成"迷宮效應",大幅延長水、氧氣、氯離子等腐蝕介質的滲透路徑,有效阻隔基材與腐蝕環境的接觸。
2.化學惰性防護
環氧樹脂固化后形成致密穩定的三維網狀結構,具有優異的耐酸、堿、鹽等化學介質侵蝕能力,避免基材發生電化學反應。
3.陰極保護協同作用
(當與鋅粉復合使用時)部分配方添加鋅粉,通過犧牲陽極的陰極保護作用進一步延緩鋼基材腐蝕。
4.鈍化緩蝕作用
漆膜中的防銹顏料(如磷酸鹽)可溶解并鈍化金屬表面,形成保護性氧化膜。
5.強附著力保障
環氧樹脂與基材通過化學鍵合與機械咬合雙重作用,確保漆膜長期不剝離,避免腐蝕介質從界面侵入。
環氧云鐵封閉底漆為灰色、紅褐色。也可根據客戶需求定制顏色。
環氧云鐵封閉底漆的防水性能特點如下:
1.物理屏障防水
云母氧化鐵(MIO)片狀結構在漆膜中層層重疊排列
形成類似"迷宮"的致密屏障,顯著延長水分子滲透路徑
2.優異防水數據
水蒸氣透過率僅3-8g/(m2·d)(80μm干膜)
24小時吸水率≤1.5%
耐水浸泡時間≥30天不起泡
3.應用優勢
特別適合高濕度、冷凝環境
在RH100%環境下可提供5年以上防護
防水性能是普通紅丹漆的3-5倍
4.使用注意事項
必須達到60μm以上臨界膜厚
需配套耐水中間漆和面漆使用
表面處理必須達到Sa2.5級標準
5.性能局限
長期浸水環境需加強配套
不如專業防水涂料性能突出
膜厚不足時性能急劇下降
環氧云鐵封閉底漆可以出口,屬于二類危險品,我公司擁有完整的出口資質,可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。
環氧云鐵封閉底漆是雙組份涂料,其中甲組份規格為24KG/桶,乙組份為4KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。
環氧云鐵封閉底漆與傳統防腐涂料在性能和應用上存在本質區別。首先在防腐機理上,環氧云鐵底漆通過云母氧化鐵的片狀屏蔽效應和環氧樹脂的化學惰性實現雙重防護,而傳統紅丹漆等主要依賴重金屬顏料的鈍化作用,不僅環保性差,防護效果也有限。
從性能指標來看,環氧云鐵底漆具有顯著優勢:其耐鹽霧性能可達1000小時以上,是傳統涂料的3-5倍;附著力超過5MPa,確保涂層長期不脫落;在酸堿等惡劣環境中表現優異,使用壽命可達10-15年。相比之下,傳統涂料易粉化剝落,通常3-5年就需要翻新。
施工要求方面,環氧云鐵底漆必須采用噴砂處理(Sa2.5級),對溫濕度敏感,且需配套專業涂層體系。而傳統涂料施工簡便,手工除銹即可,但這也導致其防護性能大打折扣。應用領域上,環氧云鐵底漆專用于跨海橋梁、化工設施等重防腐場景,傳統涂料則多用于臨時設施或低腐蝕環境。
雖然環氧云鐵底漆初期成本較高,但其長效防護特性可大幅降低全生命周期維護成本,特別適合對耐久性要求高的重點項目。隨著環保要求提高,傳統含重金屬涂料正逐步被淘汰,環氧云鐵等高性能產品已成為工業防腐的主流選擇。